彈性聯(lián)軸器金屬元件特點(diǎn)

　　與非金屬?gòu)椥栽容^，金屬?gòu)椥栽幸韵绿攸c(diǎn)：

　　1.疲勞強(qiáng)度高，承載能力大，有利于減小聯(lián)軸器的尺寸和減輕重量。

　　2.耐久性好，使用壽命長(zhǎng),在一般工作環(huán)境中,機(jī)械性能穩(wěn)定,不會(huì)老化變質(zhì),可以長(zhǎng)期存放，受環(huán)境影響小，工作范圍廣。

　　3.彈性模量大而穩(wěn)定，不受工藝條件和結(jié)構(gòu)因素的影響，因而使聯(lián)軸器的動(dòng)力特性容易控制。

　　金屬?gòu)椥栽话愣际怯帽°y、金屬絲或帶材制成

　　得高彈性的方法不同，這些材料可分為兩類，

　　1.冷作硬化型材料依靠制造過(guò)程中的塑性變形，引起材料加工硬化,以顯著提髙彈性，如黃銅、錫青銅和不銹鋼等。這類材料在退灸狀態(tài)具有良好的塑性，制造工藝比較簡(jiǎn)單，元件制成后不需專門的熱處理，但彈性不髙，且因制造過(guò)程存在相當(dāng)大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致彈性性能隨時(shí)間而疲變/因此應(yīng)用不廣，僅用于在腐蝕性環(huán)境工作場(chǎng)合或以傳遞運(yùn)動(dòng)為主，對(duì)元件彈性要求不髙的聯(lián)軸器。

　　2.淬火硬化型材料通過(guò)淬火得到馬氏體組織，然后回火，以獲得所需的彈性，如碳素彈鑄錒，硅錳鋼和鉻釩鋼等。這類材料的特點(diǎn)是具有很高的強(qiáng)度和彈性，應(yīng)用較廣，但經(jīng)熱處理強(qiáng)化后的塑性很低，制成形狀復(fù)雜的元件較閑難。

　　除上述兩類外，還有一種稱彌散硬化型金屬材料，它與淬火硬化型材料一樣，也是通過(guò)熱處理獲得彈性，不同之處是在淬火狀態(tài)仍具有很好的塑性，而且強(qiáng)化均勻，彈性完善，但價(jià)格昂貴，因此主要用于制造形狀復(fù)雜的精密彈件元件。

　　目前制作彈性元件的金屬材料，主要是淬火硬化型材料中的各神彈贊鋼。選擇材料時(shí)主要根據(jù)元件的載荷大小、性質(zhì)及其他工作條件。碳素彈簧鋼（65，70)價(jià)格較低，工藝性好，但熱處理性能較差，適宜于制造片彈簧和小尺寸的螺旋彈黌。錳銹(65Mn)的淬透性較好，脫碳傾向小，可用來(lái)制造大尺寸的彈贊。硅錳鋼(60Si2Mii等）的強(qiáng)度髙，淬透性好，但脫碳傾向大，可甲于制造工作條件比較惡劣的各種彈簧。鉻釩鋼(50CrVA)的強(qiáng)度高，而且熱處理性能和工藝件都很好，钚具有一定的耐熱性，適宜于承受沖擊載荷。